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h13鋼缺陷跟電渣有什么區(qū)別

作者:超級管理員 發(fā)布時間:2023-02-02 09:33:49點(diǎn)擊:392

  購買時可以參考相關(guān)價格表,但這只是特定時間內(nèi)的價格情況,價格會有波動。具體購買要以實(shí)際成本為準(zhǔn)。H13鋼是世界上廣泛使用的一種熱加工鋼。模具鋼因?yàn)樗诟邷叵戮哂辛己玫臎_擊韌性、耐磨性、延展性和熱硬度,所以用于制造壓鑄模具、熱鍛模具和擠壓模具。介紹了H13鋼鍛造后的熱處理工藝。

  H13鋼是美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI鋼號,相當(dāng)于我國GB/T1299中的4Cr5MoSiV1。H13鋼含有Cr、Mo、Si、V [1]等合金元素,如表1所示。除Si不形成碳化物外,Cr、Mo、V會與碳結(jié)合形成特殊碳化物,提高鋼的回火抗力。

  鉻的作用:鉻能與碳結(jié)合形成特殊的碳化物。當(dāng)碳化鉻溶解在奧氏體中時,可以提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性。當(dāng)其溶解在馬氏體中時,有助于提高其回火能力,促進(jìn)二次硬化效果。多加Cr的主要目的是提高H13鋼的淬透性、高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性[2]。

  Mo的作用:Mo也是碳化物形成元素,能提高H13鋼的回火穩(wěn)定性和耐磨性。

  Si的作用:提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐回火性,減弱熱處理爐內(nèi)的氧化氣氛。

  V的影響:降低鋼的過熱敏感性,提高鋼的回火穩(wěn)定性和二次硬化效果,彌散的碳化釩顆??梢源蟠筇岣咪摰哪湍バ?。

  熱處理溫度和冷卻方式由鋼的臨界轉(zhuǎn)變點(diǎn)和等溫轉(zhuǎn)變圖決定。1)1)H13鋼的臨界點(diǎn):Ac1,℃,AC3: 910℃。2)冷卻轉(zhuǎn)變臨界點(diǎn):ar 1700℃;Ar3h13鋼缺陷,820℃;3)奧氏體化溫度:1010℃

  為了消除應(yīng)力、改善顯微組織、細(xì)化晶粒、降低硬度和便于加工,H13鋼鍛件需要進(jìn)行退火處理。H13合金元素多,加熱時相變慢,應(yīng)采用高溫球化退火代替常規(guī)退火,使合金碳化物形成均勻的粒狀體,獲得細(xì)小的粒狀珠光體組織。高溫球化退火溫度應(yīng)略高于鋼的臨界加熱溫度Ac1。將溫度保持在這個溫度有利于保留未溶解的碳化物顆粒,這些顆粒在冷卻過程中可以成為粒狀結(jié)構(gòu)的晶核,從而保證粒狀結(jié)構(gòu)的均勻細(xì)小。

  在球化退火的冷卻過程中,應(yīng)在相變點(diǎn)Ar區(qū)進(jìn)行等溫處理,促進(jìn)細(xì)小珠光體的形成,幫助碳化物聚集成細(xì)小顆粒,從而降低硬度,便于加工。

  當(dāng)淬火溫度為1030℃時,硬度可達(dá)5455HRC,超過1040℃時晶粒開始長大。因此,推薦的熱處理溫度范圍為100℃.同時要特別注意預(yù)冷到Ac3以上2030℃(℃)以減少應(yīng)力集中,避免開裂。

  為了消除應(yīng)力,提高H13鍛件的高溫韌性,高溫回火是必要的。利用H13鋼良好的耐回火性和合金元素的二次硬化效應(yīng),通過二次回火可以延長模具的使用壽命?;鼗饻囟葹?580±20)℃,硬度為4752HRC?;鼗痫@微組織為回火馬氏體和少量粒狀碳化物。

  1)原材料檢驗(yàn):要求進(jìn)行宏觀缺陷檢驗(yàn),及時發(fā)現(xiàn)夾渣、中心縮孔、折疊、表面裂紋等缺陷。

  2)鍛件鍛造后應(yīng)隨爐冷卻或緩慢冷卻,并及時退火。

  3)由于H13鋼易氧化脫碳,應(yīng)適當(dāng)增加鍛模毛坯的加工余量,避免淬火后出現(xiàn)軟點(diǎn)。

  4)模具返工必須在再次淬火前進(jìn)行低溫退火,以免開裂。

  5)在熱處理過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行操作。

  [1]趙長生。模具材料與熱處理手冊[M]。北京機(jī)械工業(yè)出版社2008:337。

  [2]美國冶金學(xué)會。金屬手冊[M]。第九版。北京機(jī)械工業(yè)出版社1991 127-128。蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。對于國內(nèi)外大、中、小型企業(yè),本公司壓鑄已久。模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼,冷加工模具鋼、高速鋼,塑料模具鋼硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。

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