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冷作模具材料選擇
很多朋友對于冷作模具材料選擇和冷沖模具設計與制造范文不太懂,今天就由小編來為大家分享,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!
一、冷作模具是如何選材的
1、對冷作模具材料的主要性能要求是:良好的耐磨性,足夠的強度和韌性,高的疲勞壽命,良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。
2、對冷作模具材料的主要性能要求是:良好的耐磨性,足夠的強度和韌性,高的疲勞壽命,良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。
3、冷作模具:冷作模具在室溫下工作。冷作模具的成形材料是金屬,如:鐵皮、銅、鋁、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅板等。冷作模具包含五金沖壓模具、拉伸模具、冷鐓模具等。 冷作模具鋼:主要用于制造在冷狀態(tài)(室溫)條件下進行壓制成形的模具。
4、冷作模具材料主要有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、硬質合金、基體鋼等等,品種繁多,在設計模具時如對模具材料選用不當,會造成使用過程中早期損壞,降低模具使用壽命,增加模具的制造成本。因此,必須合理選材。
5、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。
6、高碳低合金冷作模具鋼,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。
二、冷作模具鋼怎么選用
1、鋁材冷擠壓模具選擇模具鋼材時,要選擇一款純凈度高、組織均勻性好,沒有碳化物偏析的模具鋼。想一次性解決問題,一步到位,不想搞三搞四的,那就直接上LG模具鋼。
2、如果是選用Cr12MoV,會因為是Cr12MoV是冷作模具鋼,耐不住熱而硬度下降,雖然熱壓初始硬度有HRC60,可以開始工作后,模具受熱,硬度就會急速下降,所以生產時會出現(xiàn)磨損。
3、高碳低合金冷作模具鋼,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。
4、低合金冷作模具鋼的應用 簡單模具可選用高碳鋼如t10a,但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強韌性和回火穩(wěn)定性都較差,因此不能用來制作形狀復雜、精度要求高、承載力大的工模具。
5、、低合金冷作模具鋼的應用 簡單模具可選用高碳鋼如 T10A,但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強韌性和回火穩(wěn)定性都較差,因此不能用來制作形狀復雜、精度要求高、承載力大的工模具。
6、選用方法: 冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態(tài)、成形加工對象的材料性質、生產數(shù)量、板材厚度等,此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。
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