本篇文章給大家談談fdac可以氮化嗎，以及氮化處理后還能機加工嗎對應的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、gr15氮化硬度

1、GCr15鋼滲氮硬度不理想，有些研究機構(gòu)想通過滲氮工藝的調(diào)整來提高軸承的使用壽命，結(jié)果都是徒勞，如果能在鋼的化學成分下點功夫，效果要好得多，比如加入微量的稀土，釩，鈦等，德國，日本，凡用滲氮工藝的，都在化學成分上做了手腳。

2、立方氮化硼刀片的硬度在HRC95左右，而且可在高溫狀態(tài)下正常加工，是加工黑色金屬領域中更好的刀具材料。針對GCr15軸承立方氮化硼刀片是再適合不過了。

3、硬度為65~68HRC。根據(jù)查詢相關資料信息，gcr15氮化硬度的要求為表面1mm，硬度為65~68HRC。加工要求，P20料切削加工性能一般，當P20材料尺寸大于300mm時，在加工過程中存在大量線切割或電火花放射。

4、軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。

5、40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度更高能達到HRA72~78，即HRC43~55。 氮化工件工藝路線：鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。