大家好，今天小編來為大家解答45號鋼淬火后硬度不均的原因這個問題，淬火硬度60以上的模具鋼很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧。

　　工具鋼，如：TT8Mn T1T1T1正常淬火后可達(dá)到60+，回火后60左右，Cr12MoV 9Mn2V，軸承鋼，如：GCr1GCr1都可達(dá)到60+。

　　skd61相當(dāng)于國產(chǎn)4cr5mosiv1，現(xiàn)在材料混雜，進口的很少很少，而且這材料也達(dá)不到60度，日本的SKD61=中國的4Cr5MoSiV1=美國的H13=德國的2344，其熱處理淬火后的硬度53~55HRC，回火后48~50HRC，達(dá)不到你的要求。

　　都可達(dá)到60+，淬火后，鋼的含碳量不同，其硬度變化是不一樣的;一般來說，中碳鋼與高碳鋼淬火后硬度是會增高的;但是低碳鋼(含碳量≤25%)硬度不會有很大變化。

　　螺栓鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，馬氏體硬度越高，對于整個截面受力的螺栓淬火后，體積分?jǐn)?shù)要求獲得約90% 的馬氏體組織，表明試樣臨界直徑全部淬透，淬透程度越高，調(diào)質(zhì)后屈強比也越大。

　　淬火后硬度能達(dá)到60以上的鋼材有哪些，常見的淬火硬度60以上的模具鋼有：SKD1XW-4DC52342352362767等，具體選用哪種鋼材需要根據(jù)使用環(huán)境、要求和成本等因素綜合考慮。

　　工具鋼，如：TT8Mn T1T1T1正常淬火后可達(dá)到60+，回火后60左右，Cr12MoV 9Mn2V，軸承鋼，如：GCr1GCr1都可達(dá)到60+。

　　淬火后硬度能達(dá)到60度的材料有哪些，高速鋼，如：W18Cr4V654等 可達(dá)到62，工具鋼，如：TT8Mn T1T1T1正常淬火后可達(dá)到60+，回火后60左右，Cr12MoV 9Mn2V，軸承鋼，如：GCr1GCr1都可達(dá)到60+。

　　抗拉強度在1620MPa，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，不到，鋼材能用方角的部位在玻璃面上劃出線來，油能達(dá)到理想的洛氏硬度效果，提高鋼的強度，有些溫度甚至更高，高碳鋼-含碳量大于0點60。

　　您好，很高興為您解答[開心]，親求助耐熱性鋼材材料有沒有淬火硬度超過HRC60以上材料，如下：Cr12同類的Cr12MoV鋼在二次硬化法淬火下，硬度可達(dá)60-62HRCCr6WV淬火后再在160-200溫度下回火1。

　　首先，加工HRC60以上的淬火鋼件的過程中，刀具自身硬度必須高于淬火鋼件的硬度，而且此類工件，更多屬于高精密零部件，如模具、滾珠絲杠，對表面質(zhì)量要求較高，因此目前加工HRC60以上淬火鋼件的刀具材料主要以華晨立方氮化硼(PCBN)刀具為主。

　　淬火后硬度能達(dá)到60度的材料有哪些，工具鋼，如：TT8Mn T1T1T1正常淬火后可達(dá)到60+，回火后60左右，Cr12MoV 9Mn2V，軸承鋼，如：GCr1GCr1都可達(dá)到60+。

　　高碳鋼中更優(yōu)質(zhì)者莫過於1095，其含碳量達(dá)03%，經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc58-60之硬度，韌性十分好，但不耐銹，多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀，大型砍伐刀及軍用刀如二次大戰(zhàn)時美國“KA-BAR”軍刀便是以1095作為刀身材料。